Cao độ khuôn khuôn hợp kim magiê mảnh nhỏ bộ phận điện tử

1. Nhiệt độ nóng chảy của hợp kim magie dạng tấm thấp hơn hợp kim nhôm. Độ bền kéo của các bộ phận đúc từ hợp kim magie tương tự như các bộ phận đúc từ hợp kim nhôm, thường lên tới 250 MPa và có thể lên tới 600 MPa. Giới hạn chảy và độ giãn dài tương tự như hợp kim nhôm.
2. Hợp kim magie cũng có khả năng chống ăn mòn tốt, hiệu suất che chắn điện từ và khả năng chống bức xạ, và có thể tái chế 100%.
3. Độ ổn định khi đúc của hợp kim magie cao hơn so với đúc áp lực cao.
4. Hợp kim magie có hiệu suất gia công tốt, có sức cản cắt thấp hơn các kim loại khác và có thể được gia công ở tốc độ cao hơn.
5. Hợp kim magie có khả năng hấp thụ rung động và va đập cao do khả năng hấp thụ năng lượng rung động tốt, làm cho nó phù hợp với các bộ phận truyền động và truyền động để giảm rung động.

• Trong phạm vi đàn hồi, năng lượng hấp thụ bởi hợp kim magie bằng một nửa so với hợp kim nhôm.
• Chống ăn mòn tốt.
• Hiệu suất che chắn điện từ.
• Hiệu suất chống bức xạ.
• Tái chế 100%.
• Giảm tiếng ồn do địa chấn.
• Hiệu suất đúc ổn định của hợp kim magie.
• So sánh thuận lợi với hợp kim nhôm.

Hợp kim magie có khả năng hấp thụ năng lượng va đập tốt và độ giãn dài tốt hơn hợp kim nhôm, cho phép nó hấp thụ năng lượng va đập mà không bị gãy.

Ứng dụng: Hợp kim magie được sử dụng trong vô lăng và ghế ngồi để cải thiện khả năng hấp thụ lực va đập và giảm trọng lượng sau khi xe bị va chạm.

Mặc dù hệ số truyền nhiệt của hợp kim magie thấp hơn hợp kim nhôm, nhưng nó cao hơn hàng chục lần so với nhựa. Do đó, hợp kim magie có thể được sử dụng trong các sản phẩm điện để phân phối hiệu quả nhiệt từ bên trong ra bên ngoài.

Ứng dụng: Hợp kim magie được sử dụng trong vỏ và các bộ phận làm mát của máy tính và máy chiếu tạo ra nhiệt độ bên trong cao. Nó cũng có thể được sử dụng trên vỏ TV mà không cần lỗ tản nhiệt.