Ném hợp kim magiê là một quá trình hình thành kim loại sử dụng áp lực để định hình vật liệu hợp kim magiê thành các mảnh làm việc có các thông số kỹ thuật và kích thước khác nhau.Các loại đúc hợp kim magiê có độ bền cao, độ dẻo dai cao, khả năng chống nhiệt tuyệt vời và hiệu suất trọng lượng nhẹ vượt trội.Các thông số quy trình chính như nhiệt độ sưởi ấm và tốc độ rèn phải được kiểm soát chính xác trong quá trình rèn để đảm bảo chất lượng và sự ổn định của sản phẩm.
![]()
Lựa chọn chỗ ở
Khả năng biến dạng của các thỏi hợp kim magiê thấp hơn nhiều so với hợp kim nhôm.Các thanh được ép trước có cấu trúc vi mô biến dạng hạt mịn, cho phép tốc độ biến dạng cao hơn và tỷ lệ biến dạng lớn hơn trong quá trình rèn.
Nhiệt độ đúc
Nhiệt độ ảnh hưởng nhiều hơn đến áp suất rèn cho hợp kim magiê so với hợp kim nhôm.Hợp kim magiê có khả năng biến dạng thấp ở nhiệt độ phòng và có xu hướng nứt trong quá trình rèn.
• AZseriesmagnesiumalloy (s AZ31,AZ61,AZ80,AZ91): nhiệt độ rèn225°C
• Hợp kim Mg-Al-Zn và Mg-Zn-Zr: nhiệt độ rèn 250°C~400°C
• Hợp kim magiê chịu nhiệt dòng ZW: nhiệt độ billet và die 400 °C 450 °C Nhiệt độ không đủ sẽ dẫn đến sự suy giảm tính chất cơ học, nứt và không đủ điền die.Tái kết tinh động trong quá trình biến dạng làm tăng khả năng hình thành của đúc hợp kim magiê.
Tốc độ rèn
Do độ dẻo thấp, khả năng chống biến dạng cao, độ nhạy với tốc độ căng và phạm vi nhiệt độ rèn hẹp,hợp kim magiê thường được rèn bằng máy ép rèn thủy lực hoặc máy ép rèn cơ khí chậm.
Ném máy ép thủy lực: tỷ lệ biến dạng lên đến 60%~90%
Làm bằng búa hoặc máy ép tốc độ cao: tỷ lệ biến dạng phải được giảm 50% hoặc
nhiều hơn
![]()
Phép đúc
Hầu hết các sản phẩm đúc cao cấp bằng đồng hợp kim magiê được hình thành trên vít phẳng hoặc có hình dạng; các vòng và các bộ phận tròn cũng có thể được chế biến bằng cách cuộn vòng.Công cụ phải được làm nóng trước để duy trì nhiệt độ rèn cuối cùng.
Thiết kế die hợp kim magiê nói chung tuân theo các tiêu chuẩn rèn hợp kim nhôm, nhưng độ lỏng kém ưa thích rèn die một khoang.Các đúc hợp kim magiê quy mô lớn phức tạp trước tiên nên được chế tạo bằng đúc mở, sau đó hoàn thành trong khuôn đơn khoang.
Vật liệu đúc: thép đúc nóng hợp kim thấp. bề mặt làm việc phải được nghiền chính xác để giảm độ thô, thúc đẩy dòng chảy kim loại mượt mà và ngăn ngừa các khiếm khuyết bề mặt.Hợp kim magiê có khả năng lấp đầy khoang sâu thấp hơn hợp kim nhôm.
![]()
Những khuyết điểm và kiểm soát phổ biến
Các khiếm khuyết điển hình bao gồm các vòng hạt thô, nứt xuyên hạt, ăn mòn bề mặt và oxy hóa.bề mặt có xu hướng nứt dọc theo áp lực cắt tối đa trong quá trình biến đổi.
Sử dụng máy ép thủy lực chậm để rèn
Nếu sử dụng máy ép nhanh hơn hoặc búa: áp dụng nhẹ, đập chậm ở giai đoạn ban đầu
Duy trì đủ nhiệt độ rèn và nhiệt độ die-to-billet phù hợp để tránh
Lượng mưa giai đoạn giòn
Kiểm soát chặt chẽ các quy trình cắt để ngăn chặn vết nứt cắt
Là một nhà cung cấp vật liệu hợp kim magiê, Hilbo Magnesium Alloy Material Co., Ltd tập trung vào các quy trình rèn tối ưu, kiểm soát chất lượng ổn định,và các giải pháp mảng hợp kim magiê tùy chỉnh và tấm để hỗ trợ ô tô, hàng không vũ trụ, điện tử và các ứng dụng hạng nhẹ công nghiệp.
Đối với yêu cầu kỹ thuật:scm@hilbo-mg.com
Người liên hệ: Miss. Emily shi
Tel: +86 13714725615
Fax: 86-0769-82385085
AZ31B-H24 Phiến hợp kim Magie Độ dầy Cao Độ dày tấm Magnesium
WE54 hợp kim Magnesium mảng Cao Sức Mạnh Magnesium Plate Vật liệu
AZ91D AM50A AM60B Hợp kim Magnesium tấm AZ31B Magnesium Plate Không Magnetic
Hợp kim Magnesium mảng AZ31 AZ91 chủ yếu cho các tấm mỏng, đùn và rèn
Survival Magnesium Fire Starter Chống ăn mòn Magnesium Flint Stone
Mọi Thời tiết Khẩn cấp Magnesium Fire Starter 2 Trong 1 Magnesium Fuel Bar
Logo tùy chỉnh Magnesium Thiết bị chống cháy Cắm trại Cừu đá sống còn sót lại
Đa chức năng Khẩn cấp 2 Trong 1 Mag Bar cháy Starter 5,5 x 3 x 0.2 Inches